Литье металлов под давлением - один из наиболее сложных методов литья, как с технической, так и с технологической точки зрения, где существует множество факторов, влияющих на получение качественной отливки.
Используйте PoligonSoft для идентификации потенциальных дефектов на раннем этапе технологического проектирования и для достижения эффективной технологии, а также для сокращения испытаний и ускорения внедрения в производство.
Динамика заполнения
Макро и микропористость
Остаточные напряжения
Деформации и коробление
Холодные и горячие трешины
Гидростатическое давление
Износ формы
Образование нагара
Экономия на материалах и рабочей силе, а также сокращение времени разработки продукта.
Предотвращение и исправление дефектов литья, таких как пористость, непроливы, трещины, деформации...
Исследуйте различные параметры процесса литья, и найдите наиболее эффективную конфигурацию.
Точка подвода
расплава
Литниковая система
Стержни (Сталь 40Х5МФ)
Внутренние прибыли
Алюминиевый Сплав - АК7ч (АЛ9)
Пресс-форма: Сталь 12Х18Н10Т
Предварительный нагрев формы - 150°C
Предварительный нагрев стержней - 200°C
Температура заливки - 700°C
Скорость подачи металла - 1,5 м/с
В этом эксперименте подача металла осуществляется с постоянной скоростью. Однако система позволяет настроить любую динамику подачи или установить динамику в зависимости от скорости движения поршня впрыска.
Поля скоростей расплавленного металла во время заполнения.
Поля температур расплавленного металла во время заполнения.
Места образования тепловых узлов в процессе кристаллизации.
Поля температур расплавленного металла при кристаллизации.
Пористость 1% и выше
Пористость 10% и выше
Пористость 50% и выше
В результате расчета мы наблюдаем образование пористости, доходящей до поверхности отливки, а также наличие усадочных полостей в теле отливки.
Этот дефект связан с тем, что металл в прибылях затвердевает раньше, чем полная кристаллизация в теле отливки.
Изменяя объем прибылей или внеся модификации в схему предварительного нагрева, можно изменить динамику кристаллизации.
PoligonSoft позволяет провести расчет всех возможных режимов и достичь положительного результата уже на этапе проектирования.
Пористость на поверхности отливки
Усадочные полости в теле отливки