La principal característica del método de fundición centrífuga es que el llenado del molde con metal y la solidificación de la fundición ocurren en el campo de acción de las fuerzas centrífugas, que son muchas veces superiores a la fuerza de gravedad
PoligonSoft incluye modelos para evaluar tanto el proceso de llenado del molde como la formación de porosidad por contracción en la creación de piezas a través de fundición centrífuga. El usuario tiene la posibilidad de definir variables como el eje de rotación, la dirección y la velocidad de giro del molde utilizado en la fundición.
Dinámica de llenado
Defectos de llenado
Macro y microporosidad
Tensiones residuales
Fundición con superficie libre
Aleaciones bimetálicas
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Ahorra costos significativos en materiales y mano de obra, además de reducir el tiempo de desarrollo del producto
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Previene y corrige defectos de fundición, como porosidades, inclusiones de aire, o problemas de solidificación.
Experimenta con diferentes variables del proceso de fundición para encontrar la configuración más eficiente
Acero inoxidable 20х13l
Temperatura del molde - 200°C
Temperatura de colada - 1590°C
Velocidad de rotación - 900 rpm
Tiempo de llenado ≈ 6 segundos
Los cálculos realizados y experimentos externos demuestran que 'PoligonSoft' puede ser utilizado para modelar el proceso de fundición centrífuga.
Además, los indicadores de evaluación pueden ser ampliados mediante el modelado y análisis del estado de tensión-deformación y la porosidad de la fundición.
Un conjunto masivo de resultados de análisis permite identificar patrones para la realización de una optimización dirigida de los parámetros del proceso de fundición centrífuga para prevenir defectos.
Visualización de la distribución de temperatura inmediatamente después de la colada
Dinámica de solidificación
PoligonSoft puede ser utilizado en la simulación del proceso de fundición centrífuga para la fabricación de rodillos metálicos de múltiples capas.
Al izquierda- Refusión de la capa intermedia 60 segundos después de terminar la colada del núcleo.
Al derecha - Instante en que la temperatura T_Solidus se alcanza nuevamente en la superficie interior de la capa intermedia; 2500 segundos después de la colada del núcleo.
A menudo, la fundición centrífuga se utiliza para fundir piezas pequeñas y complejas en la industria de la joyería.
Simulación de procesos de fundición en un bloque multinivel para la obtención de preformas de joyas
Se observa que los defectos de contracción están concentrados en el bebedero, mientras que las propias preformas de los anillos no presentan defectos de contracción, a pesar de la compleja configuración tanto del bloque en sí como de sus partes individuales
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