Noticias, Videos y Publicaciones

El sistema de modelización por computadora de procesos de fundición  PoligonSoft es una herramienta profesional para tecnólogos y fundidores, diseñada para predecir y analizar las causas de los defectos en la etapa de diseño del molde de fundición y del sistema de bebederos y alimentadores.

Un taller de fundición virtual, en el que se puede desarrollar, analizar y ajustar los principales pasos de la tecnología de fundición en un corto período de tiempo y sin costes adicionales.

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PoligonSoft - Noticias, Videos y Publicaciones

Talleres, seminarios web y clases

Talleres prácticos y seminarios web sobre técnicas avanzadas de fundición. Clases teóricas y aplicadas para dominar métodos de simulación de fundición.
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Artículos y Publicaciones

Artículos y publicaciones académicas especializadas en simulación de fundiciones, abarcando técnicas avanzadas y estudios de casos.

Optimización de la tecnología de refundición por electroescoria mediante el uso de un modelo digital del proceso.

El presente artículo expone un método para la optimización de la tecnología de refundición por electroescoria (ESR) con el objetivo de mejorar la calidad de los lingotes de acero. Los procesos de refundición se analizaron mediante un modelo digital implementado en el sistema de simulación computacional PoligonSoft, seguido de la optimización de las soluciones tecnológicas en condiciones de taller.

Estimación Cuantitativa de la Formación de Porosidad por Contracción según el Criterio de Niyama

Se determinaron los valores críticos del criterio de Niyama para piezas fundidas de la aleación ML10 a partir de un experimento computacional. Se demostró que el criterio de Niyama solo es adecuado para una evaluación cualitativa de la posibilidad de formación de porosidad. Se propuso una de las opciones para construir una dependencia y escala de porosidad inequívoca por los valores del gradiente de temperatura y la tasa de solidificación.

Desarrollo de tecnología de temple de piezas de aceros mediante modelado computacional

En el artículo se presenta un método para el análisis de los procesos de tratamiento térmico de piezas de acero, con la predicción de las propiedades mecánicas y la microestructura, utilizando modelos implementados en el sistema de simulación computacional «PoligonSoft». A través del ejemplo de la implementación automatizada del desarrollo de la tecnología de temple con revenido en la preparación para la producción de un nuevo tipo de producto, se demuestra la metodología para ajustar la herramienta de modelado a las condiciones del equipo térmico disponible y se describe el proceso general del estudio computacional.

Simulación numérica de las condiciones de formación de fundiciones con mazarotas calefactadas

El artículo describe el modelo actualizado del comportamiento de materiales exotérmicos implementado en el software «PoligonSoft» 2024.0. Se presentan ejemplos de análisis numérico de la solidificación de piezas fabricadas con el uso de manguitos exotérmicos, que demuestran una alta fiabilidad de los resultados de los cálculos.


Aplicación de un nuevo modelo de porosidad para la predicción de defectos de contracción en fundiciones

Este artículo investiga la modelización de la porosidad y los defectos de contracción en piezas fundidas de acero 14X17N2L, utilizando los sistemas de simulación PoligonSoft y ProCAST. Se comparan modelos estándar y el nuevo modelo de porosidad implementado en PoligonSoft con fundiciones reales. Enfatiza la importancia de mejorar los algoritmos para lograr predicciones más precisas, recomendando validar los modelos en condiciones de laboratorio controladas para evaluar su aplicabilidad en la producción real.

Modelo imitativo de formación de cavidades de contracción y macroporosidad

En este artículo se presenta un modelo imitativo destinado al análisis y predicción de la formación de cavidades de contracción y macroporosidad en los procesos de fundición. El modelo simula los procesos de formación de porosidad de contracción teniendo en cuenta las fuerzas capilares que surgen en la zona bifásica de la fundición en solidificación, utilizando una malla de elementos finitos, y su implementación como parte del sistema de modelación computacional de procesos de fundición "PoligonSoft". Los experimentos numéricos realizados confirman la adecuación del modelo y su capacidad para reproducir con precisión los procesos reales en la producción de fundiciones.
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Preguntas Frecuentes

Explora nuestra sección de Preguntas Frecuentes para encontrar respuestas rápidas y eficientes a tus inquietudes.
¿Qué tipos de procesos puede simular PoligonSoft?

PoligonSoft es capaz de simular todas las tecnologías tradicionales de fundición, incluyendo:

  • Fundición en arena
  • Fundición en coquilla
  • Fundición a la cera perdida
  • Fundición en espuma perdida (lost foam)
  • Fundición a presión
  • Fundición al vacío
  • Colada continua
  • Fundición centrífuga

Además, el software permite modelar procesos especiales, como tratamientos térmicos (temple, revenido, normalización), utilización de mezclas exotérmicas, calentamiento por inducción y otros.

¿Qué resultados puedo obtener de una simulación en PoligonSoft?

PoligonSoft permite obtener los siguientes resultados:

  • Distribución de temperaturas y velocidades del metal fundido durante el llenado del molde.
  • Presión hidrostática.
  • Defectos por falta de llenado debido a solidificación prematura.
  • Campos de temperaturas y fases durante la solidificación.
  • Forma y ubicación de cavidades de contracción.
  • Distribución de macro y microporosidad.
  • Tensiones y deformaciones residuales.
  • Probabilidad de formación de fisuras calientes y frías.
  • Propiedades físicas de la pieza, como dureza, estructura y resistencia.
  • Macroestructura: forma y orientación espacial de los granos.
¿PoligonSoft incluye una base de datos de materiales?

Sí, PoligonSoft incluye una base de datos de materiales y aleaciones que abarca las propiedades de las aleaciones más populares. Además, contiene datos sobre materiales tecnológicos, como arenas, cerámicas, aislantes y exotérmicos. Esta base de datos es editable y puede ser modificada por el usuario según sus necesidades específicas.

En caso de que su material no se encuentre en la base de datos, póngase en contacto con nuestro servicio de soporte técnico. Calcularemos las propiedades de su aleación basándonos en la composición química y le enviaremos los resultados sin costo adicional.

Para obtener simulaciones más precisas, se recomienda realizar pruebas de laboratorio para su material específico y utilizar datos obtenidos directamente de la aleación real.

¿Qué requisitos del sistema se necesitan para instalar PoligonSoft?

Los requisitos mínimos del sistema para instalar PoligonSoft son:

  • Sistema operativo: Windows 10 o superior (64 bits).
  • Procesador: Funciona en prácticamente cualquier procesador moderno. El software utiliza cálculos multinúcleo, por lo que procesadores más rápidos y con más núcleos completarán los cálculos más rápidamente.
  • Memoria RAM: 8 GB.
  • Espacio en disco: 3 GB libres para la instalación, más espacio adicional para proyectos y resultados.
  • Tarjeta gráfica: Compatible con OpenGL 3.0 o superior.
¿Ofrecen una versión de prueba gratuita de PoligonSoft?

PoligonSoft no dispone de una versión de prueba estándar, ya que su uso requiere conocimientos especializados. Sin embargo, a nuestra consideración, podemos otorgar un periodo de prueba a empresas que cuenten con personal capacitado o experiencia previa en otros sistemas de simulación.

¿La capacitación está incluida con la compra de una licencia?

La capacitación no está incluida de forma automática con la compra de una licencia de PoligonSoft. Sin embargo, el curso en video está disponible de manera gratuita en la página web. Las opciones de capacitación en línea y presencial pueden adquirirse por separado, según las necesidades del cliente.
La capacitación en línea para un grupo de no mas de 4 personas está incluida con la compra de una licencia perpetua.

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